SSID (Service set identifier) je jednou z oblastí bezdrátových síťových technologií, ve které výrobci předstihli ustanovené standardy a některé nestandardní funkce jsou již považovány za samozřejmé. To je případ vícenásobných SSID, které jsou často mylně považovány za součást normy 802.11, ale ve skutečnosti tuto technologii zatím žádná norma nedefinuje. Protože vícenásobné SSID poskytuje velmi užitečné funkce, prakticky všechny průmyslové bezdrátové AP/Client/Bridges prvky jsou navrženy tak, aby vícenásobné SSID podporovaly.

Účelem systémů pro řízení a sběr dat je vždy v první řadě získávání a analýza informací jejich porovnání s požadavky a případné vyvolání interakce s fyzickými zařízeními v provozech. Prostředí provozů, přesnost a frekvence změn informací je často daleko za hranicemi fyzických schopností člověka. Senzory v ropné rafinerii mohou neustále sledovat kolísání tlaku s přesností na milibary v mikrosekundových intervalech a musí reagovat regulací ventilů s obdobnou přesností. Nejedná se o úkol, který by byl schopen provádět člověk s obdobnou přesností, která je pro efektivní provoz nutná.

Oddělení tradičních zabezpečovacích systémů od průmyslové automatizace a řízení výrobních linek je pro operátory z uživatelského hlediska velkou komplikací. Pro zabezpečovací systémy je typická taky komplikovaná konfigurace a správa. Představte si aplikaci s geograficky rozptýlenými výrobními závody, kde se zaměstnanci a nákladná zařízení nacházejí v nebezpečném prostředí. Co byste udělali, pokud by vám začalo na obrazovce SCADA systému blikat varovné světlo? Může se stát, že vyšlete do vzdálené lokality technika, pak budete čekat několik hodin nebo i dní a nakonec zjistíte, že varování bylo jen planým poplachem.

Při přeměně ethernetových technologií na primární komunikační řešení pro průmyslovou automatizaci se objevila jako hlavní problém otázka síťové bezpečnosti. Nedávné výzkumy ukázaly, že i průmyslové automatizační sítě jsou citlivé na kybernetické útoky, které mohou způsobit vážné škody pro firemní zdroje a vybavení.

Při výběru komunikační brány, která provádí konverzi mezi různými typy průmyslových komunikačních protokolů, se uživatelé nerozhodují jen podle toho, který z protokolů je vhodný pro konkrétní aplikaci, ale musí taky zvážit cenu, funkčnost a spolehlivost brány. Mimoto je ideální, pokud je konfigurace brány jednoduchá a umí spolehlivě spolupracovat se stávající síťovou infrastrukturou, aby se minimalizoval čas a práce nutná k sestavení průmyslové sběrnice.

V současné době se většina integrátorů pro komunikaci ve vlacích rozhoduje mezi sběrnicemi WTB (Wired Train Bus), MVB (Multifunction Vehicle Bus) nebo CAN. Tyto klasické sítě ale nejsou schopny držet krok s moderními požadavky na podporu většího počtu služeb a velkou šířku přenosového pásma potřebnou pro moderní aplikace a technologie. Pro splnění nových požadavků plynoucích z nároků současných cestující a pokročilých technologií se začínají projektanti zaměřovat na vlakové sítě založené na IP protokolech ECN (Ethernet Consist Network) nebo ethernetové vlakové páteřní sítě ETB (Ethernet Train Backbone).

Prvotním záměrem při návrhu standardu EtherNet/IP bylo využití fyzické vrstvy standardního ethernetu pro řídicí systémy a zařízení. Ta samotná je ideálním médiem pro propojení průmyslových serverů s technologickými daty z čidel, akčních členů, pohonů, ventilů apod. EtherNet/IP (EIP) se dívá na všechna zařízení v síti jako na skupinu objektů a umožňuje přístup k těmto objektům pomocí protokolu Common Industrial Protocol (CIP). Vzhledem k tomu, že EIP používá jako základ sítě přepínače L2 nebo L3, umožňuje Moxa u svých přepínačů EtherNet/IP centralizovaný dohled a správu.

Napájení je základním prvkem každého systému pro průmyslovou automatizaci. Ať už jste se s nimi setkali osobně nebo ne, určitě si dovedete představit spoustu omezujících faktorů, kterými napájecí kabeláž brzdí celkový potenciál průmyslové automatizace. Někdy i ty nejmenší detaily mají velký význam, zejména proto, že je jim věnováno málo pozornosti. Průmyslové subjekty si mnohdy ani neuvědomují jak malé detaily, jako je elektroinstalace brzdí možnosti jejich automatizačního procesu. Pojďme se na dvou případových studiích podívat, jak může napájecí vedení limitovat potenciál dvou průmyslových systémů.

Bezdrátové technologie jsou jedinou možností jak vytvořit síťové připojení jedoucího vlaku. Proto jsou tyto technologie na železnicích velmi rozšířené. Nicméně je velkým problémem vytvořit jednotnou platformu pro inteligentní a efektivní integraci bezdrátových sítí na rozlehlém území. Je potřeba spravovat mnoho funkcí týkajících se bezdrátové infrastruktury jako je například pokrytí signálem, směrování datových přenosů, optimalizaci přenosového pásma a datových toků.

Rovnováhy mezi jednoduchostí správy a funkční komplexnosti je u ethernetových přepínačů Moxa dosaženo implementací co nejjednoduššího uživatelského rozhraní a nástrojů pro plnou systémovou správu. Většina přepínačů, které jsou v současné době na trhu dostupné, takové technologie pro usnadnění pokročilé správy nenabízí. Většina průmyslových přepínačů například podporuje pouze malou část CLI příkazů.

Pro výrobce sériových zařízení neexistuje jiná možnost než přechod na ethernetové rozhraní. Budoucností je práce v síti bez ohledu na to, jestli pracujete v kanceláři nebo ve výrobním provozu. Moderní průmyslové aplikace využívají konektivitu a výkon moderních sítí, čímž se stávají inteligentnější a jednotlivé části systémů automatického řízení jsou i vzájemně propojenější. Ethernetové síťové technologie tvoří v průmyslových systémech páteř komunikace a to jak obrazně, tak i doslova.

Průmyslové sítě jsou stále rozsáhlejší a složitější. Proto se jejich provozovatelé spoléhají na software pro jejich správu. Network Management Software je nástroj běžně používaný v podnikových sítích, který dává správci systému přehled o stavu jejich sítě. Mnoho sítí je dnes již tak složitých, že pokud dojde k poruše, trvá dlouho, než se podaří problém lokalizovat. Nicméně, pokusy o řešení problému bez přesných informací o tom co se děje je asi stejně efektivní, jako řešení problému ve tmě.

Tradiční proprietární sítě jsou běžnou součástí průmyslových automatizačních aplikací. Jejich nevýhodou je nákladnost daná vysokou cenou a složitou údržbou. Ethernet, který používá otevřené protokoly, umožňuje snadné propojení automatizačních systémů od různých výrobců, protože se stal univerzální komunikační infrastrukturou pro integraci stávajících zařízení a protokolů.

IP videodohled je moderní a komfortní nástroj umožňující operátorům v dispečinku umístěném často ve velké vzdálenosti od spravovaných technologií zobrazit situaci v reálném čase, nebo záznam videa, aniž by museli opustit své pracoviště.

V dnešním vysoce konkurenčním prostředí je potřeba maximálně využívat výhody ethernetových technologií. Jednou z možností je zlepšení výkonnosti při využití stávající síťové infrastruktury. Pro takovou optimalizaci jsou nutné správné nástroje a techniky, které účinně zvýší efektivitu při co nejnižších nákladech. Sdružení síťové komunikace do společné infrastruktury je jednou z možných cest!

21. století je svědkem obrovského nárůstu využití bezdrátové komunikace v aplikacích průmyslové automatizace. Nicméně, výhody a všestrannost, které bezdrátová komunikace do těchto aplikací přináší jsou kompenzovány rušením signálu, které má nepříznivý vliv na stabilitu konektivity.

Jedním z posledních módních pojmů používaných v energetice je "Smart Grid". Revoluce, která slibuje, že distribuce energie bude díky použití informačních technologií účinnější a dlouhodobě udržitelná s nižšími náklady. Základní koncept je jednoduchý: modernizace rozvodné sítě vedoucí k předání stejného výkonu při nižších ztrátách díky inteligentnímu řízení odběru připojených zařízení a decentralizované distribuční síti reagující na požadavky odběratelů.

Jedním z posledních módních pojmů používaných v energetice je "Smart Grid". Revoluce, která slibuje, že distribuce energie bude díky použití informačních technologií účinnější a dlouhodobě udržitelná s nižšími náklady. Základní koncept je jednoduchý: modernizace rozvodné sítě vedoucí k předání stejného výkonu při nižších ztrátách díky inteligentnímu řízení odběru připojených zařízení a decentralizované distribuční síti reagující na požadavky odběratelů.

Pro efektivnější sledování stavu ve vagónech jedoucího vlaku vedoucí k zajištění bezpečnosti a prevenci havárií nebo nezákonné činnosti se na železnici stále více využívají dohledové CCTV systémy. Integrace kamerového dohledu v kolejových vozidlech tak, aby spolupracoval s ostatními vlakovými systémy, však není tak snadná jak na první pohled vypadá. Je to dáno mnoha omezujícími faktory jako je nepříznivé prostředí, velké vibrace, omezený prostor pro instalaci a vedení kabeláže.

Dnešní průmyslové sítě jsou složitější než kdykoli dříve. Automatizační procesy jsou rozsáhlejší a propracovanější a s tím jsou spojeny větší požadavky na datové sítě, které musí zpracovat odpovídající počet požadavků. Komplexní průmyslové sítě přinášejí obrovské zlepšení produktivity, bezpečnosti a účinnosti, ale zároveň s jejich složitostí rostou nároky na technický personál, který je spravuje. Aby mohli provozovatelé skutečně využívat plný potenciál automatizačních sítí, musí mít k dispozici nástroje, které drží krok se složitostí jejich sítě.

I když se první myšlenky na průmyslové využití ethernetu objevily již před více než dvaceti lety, teprve během posledních deseti let je průmyslový Ethernet široce přijímanou platformou. Nejdříve byla hlavní poptávka na řešení pro připojení zařízení se sériovou komunikací do ethernetové sítě, ale časem se na trhu objevilo více a více řídicích systémů vybavených přímo ethernetovými porty a používajícími ethernetové průmyslové protokoly jako ProfiNet, Ethernet/IP a Modbus/TCP. Průmyslové ethernetové přepínače se tím staly důležitým prvkem při prosazování celého trhu průmyslového ethernetu. Jaká je další perspektiva vývoje průmyslového ethernetu, když již jsou aplikace postavené na IP protokolech běžné a rozšířené?